• 网站首页
  • 关于大韩
  • 产品集汇
  • 设备集汇
  • 工程集汇
  • 新闻中心
  • 在线留言
  • 联系我们
行业新闻

    夹层玻璃生产制作工艺(3):玻璃在高压釜中的操作过程

    经过预热和预压的玻璃只有经过恒温高压处理后才能使用,为了更好地将PVB膜与玻璃层压粘合,恒温高压处理应在高压釜中进行。先将粘结在一起的夹层玻璃半成品在每片之间隔离,放在蒸压釜工作台上,使其牢固,然后关闭蒸压釜门,对蒸压釜进行加压和充气。当高压釜内空气压力达到0时,当压力约为75mpa时,停止向釜内充气。这是因为夹层玻璃边缘没有牢固粘合。

    为了使玻璃夹层中间的空间在压力作用下溢流,空气不会从边缘进入夹层。当釜内温度达到130℃左右时,立即停止加热并保持此温度,此时夹层玻璃已能粘合釜并加压两次。由于玻璃已达到粘接温度,本次加压在压力达到1时,空气才进入夹层,在2MPa时停止加压,保持压力平衡1H~1,5h后釜内温度降至50℃时,开始对水壶进行排气和减压,直到空气全部排出,打开水壶门,推出玻璃夹层玻璃。

    到目前为止,还有一个收尾工作,即逐块检查玻璃,修整合格的产品。切断周围多余的薄膜;对有气泡和脱胶的玻璃进行挑选和修理,重新进入釜内加压加热。



    上一篇:夹层玻璃生产制作工艺(2):玻璃预热预压工艺
    下一篇:防火玻璃执行标准、使用场景、特殊要求说明
  • 首页
  • 电话
  • 反馈
  • 地图
  • 更多
    • 分享
    • 邮件