平时使用的钢化玻璃，想提高其强度，可采用物理或化学的方法，使用过程中钢化玻璃会出现爆裂的情况，那么如何防止钢化玻璃再加工时爆裂呢？中空玻璃生产厂家总结下。

钢化玻璃钢化过后爆裂，是由于在玻璃的制造过程中，在原料或耐火材料等的熔出物中混有一些含镍杂质，这些杂质在玻璃熔融过程中，互相使用形成了硫化镍晶体。硫化镍晶体超过380℃高温是α相态，常温下是β相。当硫化镍晶体从α相态，转变为β相时，晶体的体积会有百分之2-4的变化，引起钢化玻璃爆裂的硫化镍晶体的直径平均为0。

由于钢化玻璃采用的是淬火工艺。在风的作用下玻璃冷却速度非常快，当玻璃被冷却到常温，结构固定后，α相的硫化镍晶体还来不及转换成低温态的β相，而仍以高温的α相态存在。如果硫化镍晶体出现在钢化玻璃的张应力区，那么只要出现晶型转变，就一定会发生爆裂。

由于晶型转变的时间不定，常温下钢化玻璃的爆裂也是不确定的。引爆处理降低爆裂概率。解决钢化玻璃爆裂的办法，是对钢化玻璃进行均质处理：就是将钢化玻璃重新加热到280-300℃，然后保温2-4小时，使有条件发生爆裂的钢化玻璃在这个过程中爆裂。

中空玻璃的清洗，一般采取机器清洁的方法，因为人工清洗很难保障清洗质量。

清洗前须检验中空玻璃有无划伤，为保证密封胶与玻璃的粘结性，湖北中空玻璃厂家建议大家使用去离子水。另外为保证水循环使用，节约水资源，可对水进行过滤，保证长期使用。清洗后的玻璃要通过光照检验，检验玻璃表面有无水珠、水渍及其它污渍，若有水珠、水渍及其它污渍，则需对机器运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整，直到达到完好为止。

洗完后的玻璃应在1小时之内组装成中空玻璃，另外要保证玻璃与玻璃之间不要磨擦划伤，把玻璃片与片之间隔开。