玻璃内部可能包含的NiS杂质，在一般情况下，是以小水晶状态存在，不会造成玻璃破损。

NiS是一种晶体，存在二种晶相：高温相α-NiS和低温相β-NiS，玻璃在钢化炉内加热时，NiS全部转变为α相，在随后的淬冷过程中，α-NiS来不及转变为β-NiS，从而被冻结在钢化玻璃中。

在室温环境下，α-NiS是不稳定的，有逐渐转变为β-NiS的趋势，转变的时间可能1~2个月，也可能1~2年，有可能4~5年甚至更长，这种转变伴随着约2~4%的体积膨胀，使玻璃承受巨大的相变张应力，从而导致自爆。仅仅是比较大的NiS杂质并处在钢化玻璃张应力的核心部位时才会发生钢化玻璃自爆。

如何鉴别钢化玻璃的自爆

钢化玻璃裂纹呈放射状，均有起爆点。如起爆点在玻璃边缘，一般是因为玻璃边缘受外力损伤所致；如起爆点在玻璃中部，看起爆点是否有两小块多边形组成的类似两片蝴蝶翅膀似的图案（蝴蝶斑），再仔细观察两小块多边形公共边（蝴蝶的躯干部分）应有肉眼可见的黑色小颗粒（硫化镍结石），则可判断是自爆的。

降低钢化玻璃自爆—均质处理

均质处理也叫热浸处理，是将钢化玻璃热到一定温度，使可能存在于玻璃中的高温相α-NiS结石快速地向低温相β-NiS转变，将有可能自爆的玻璃在均质炉内引爆，减小玻璃安装之后自爆的比率，降低因玻璃自爆而更换玻璃的成本。

未经均质处理的钢化玻璃自爆率一般在3‰～5‰，均质处理后的钢化玻璃自爆率一般在1‰左右。均质处理不能完全避免自爆。